食品機械は文字通り食品を製造するための機械ですので、装置の製造工程においてもただ清潔であることだけではなく、食品製造装置専用の油脂類等の使用が求められます。さらに、食品の残留や異物の混入を避けるため、洗浄やメンテナンスを行いやすい機構を兼ね備えることはもちろん、部品単位で傷や打痕がないこと、さらに食品に適した表面処理を選択することも求められます。OEM装置設計・製造.comを運営するZESTIAでは、上記の要求事項に完全に対応すると同時に、食品衛生法・ポジティブリストなどの法規制に沿った食品機械の製造・組立を行うことが可能です。
OEM装置設計・製造.comの食品機械 設計・製造サービスが選ばれる理由
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01 食品機械の製造・組立の実績多数!部品加工から設置までお任せ!
当社は茶葉・コーヒー・鰹節・サプリメント・ハム向け等の食品機械を数多く手がけてきました。食品業界特有のご要望事項やポジティブリストの対応もお任せください。
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02 食品機械特有の部品加工や表面処理にも精通!
コンタミ・異物混入を避けるための傷・打痕を付けない部品加工や、テクノフォスやニダックス等の食品衛生法に適合した表面処理まで精通し、必要に応じてご提案することも可能です。
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03 最大35%コストダウン!積極的なVA/VE提案で実現!
コストに厳しいといわれる食品業界の中で長年培ってきた経験を活かして、部品加工レベルからご提案します。これまで装置1台で最大35%のコストダウンを実現した実績がございます。
OEM装置設計・製造.comの食品機械の実績ご紹介
OEM装置 設計・製造.comを運営するZESTIAでは、これまで様々な食品機械の設計・製造・組立を行って参りました。ここでは、その実績の一例をご紹介いたします。
食品機械に対するVE設計提案事例のご紹介
OEM装置 設計・製造.comを運営するZESTIAは、ただ装置・機器の設計・製造・組立を行うだけでなく、切削加工も合わせて提供するメーカーとして、コストダウンや機能向上に繋がる積極的なVE設計提案を行っております。これまで食品機械のお客様に対して提案してきた事例をご紹介いたします。
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装置設計請負で、1,000万円超えの装置が600万円に!
今回は、お客様が外注企業に製作を依頼していた装置の「製造原価」を削減したいとご相談いただき、既存装置の構造見直し(=再設計)をさせていただいた結果、製造原価をおよそ1/2まで削減出来た事例です。 ……
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装置部品の錆を抑制するために当社が提案する表面処理方法とは?
装置部品に表面処理として耐衝撃性、耐摩耗性、耐熱性等の機能性を付加させることで交換周期やメンテナンス期間を伸ばすことが可能です。いずれの部品にも経年劣化は付き物ですが、装置の主要部品であればあるほど……
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食品機械で選ばれる、耐摩耗性と滑り性に特化したニフグリップ処理とは?
安全面・衛生面について非常にデリケートな業界である食品業界は、食品の残留や異物の混入を避けるために、洗浄やメンテナンスを行いやすい機構を兼ね備えることはもちろんのこと、食品に適した表面処理を選択する……
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回転部品の10倍長寿命化!?ライフサイクルコスト削減提案
OEM装置設計・製造.comを運営するZESTIA株式会社では材料や購入品の手配に始まり部品加工から電装・組立・調整・据付、そしてお客様への納品までを全て社内一貫対応しています。そのため各加工工程……
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資材・購買業務の“超・高効率化”で業務内容を80%削減!?
今回はあるお客様からご依頼を受け、このページの運営会社である「ZESTIA(以下“当社”)」が装置のOEMを進める中で「資材・購買業務の超高効率化」を実現したご提案の事例をご紹介します。ご担当者様……
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ピン角部の設計変更による機械加工コストダウンのポイント
一般にフライス加工において、ピン角は機械加工を行いにくい形状である。上図のように機械部品の図面上にピン角が設けられていると、ピン角を作るために段取りが大幅に増えてしまうため、機械加工のコストアップと納……
食品機械の製造・組立に関するよくある質問
お客様が当社に食品機械の設計・製造・組立を依頼されるにあたって、よく頂く質問をまとめました。ぜひご確認ください。