組立時間短縮のため、機械部品の締結部には切り欠きを入れる
Before
機械や装置を設計・製造する際、例えばステンレスやアルミのバー同士をボルト等で組み立てて機械部品を制作しなければる必要がある場合は、組立のことを考慮して位置決めがしやすいよう、設計に反映しておくことが作業時間の低減につながり、同時にコストダウンになります。上記の図ではフラットなバー同士をボルトで固定するような設計になっていますが、この2つの部品同士のボルトの位置を合わせることは、部品が大きくなればなるほど困難になります。
After
装置・機械のコストダウンを行なうには、機械部品の組立に際する位置あわせ時間を短縮できるような構造で設計を行うと、コストダウンに繋がります。上記の写真のように、ステンレスやアルミなどの2つのバーをボルト等で組み付ける場合、一方に少し切り欠きを入れるようにしておけば、位置あわせ時間が短縮でき、コストダウンになります。これは、大きな機械部品や重い部品になればなるほど時間が短縮できます。
装置や機械などのコストダウンを行なうには構成する部品のVA・VEが必須となりますが、これに加えて、いかに効率よく組みたてられるように設計するかというポイントも非常に重要です。ステンレスやアルミなどの部品同士をネジやボルト等で締結する際、大きな部品・重い部品になればなるほど位置あわせが難しくなり組立に要する作業時間が掛ってしまいます。このようなケースでは部品の一方に切り欠きを入れることで位置あわせが用意になり、作業時間が短縮されコストダウンに繋がります。
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