ユニクロメッキから無電解ニッケルメッキへの変更によるコストダウンのポイント

一般にユニクロメッキは表面が均一の厚さでメッキを施すことが難しいという性質がある。そのため、高精度部品においてはメッキ後に仕上げ等の加工が必要になる。仕上げ加工の分加工工程が増え、コストも上がってしまう。

高精度部品のメッキにおいては、ユニクロメッキに代えて無電解ニッケルメッキに変更することで加工コストを下げることが可能になる。無電解ニッケルメッキは、メッキ面に対して均一に仕上がるためメッキ後の加工等の必要がない。また、無電解ニッケルメッキ後、熱処理をすることによってHv500 ～の表面処理硬さが得られる。